sealer-L

 

 

 

Tujuan artikel ini adalah untuk memungkinkan pembaca memahami prinsip-prinsip yang berhubungan dengan penggunaan sealer-L dalam membuat kemasan tertutup dalam film menyusut.

Pembungkus susut membutuhkan kemasan untuk diapit dalam film susut sebelum kemasan dan film Indoxxi dimasukkan ke sumber panas yang mengaktifkan memori film untuk menghasilkan efek yang diinginkan.

 

 

 

Ada dua cara pembungkusan kemasan – kemasan dapat tertutup seluruhnya atau sebagian tertutup menggunakan selongsong.

Selongsong tidak menjadi perhatian artikel ini. Pembungkus selongsong umumnya melibatkan bahan polietilen dan susunan kemasan di mana media menyediakan biaya pengemasan terendah untuk memindahkan produk dalam jumlah besar.

Penutup total paket memungkinkan untuk ditawarkan terutama untuk tampilan dalam bahan tipis yang meningkatkan daya tariknya.

Masalahnya kemudian untuk dapat membuat tas di sekitar produk.

Hal ini dicapai baik dengan sealer-L atau dengan mesin otomatis menggunakan satu atau dua rol film datar di mana berbagai metode penyegelan alternatif mengarah ke tujuan yang sama – kemasan tertutup seluruhnya.

Tidak mungkin mencapai hasil penyusutan yang sesuai kecuali jika film cukup diamankan di sekitar produk.

Oleh karena itu, film lembaran datar tidak akan menghasilkan hasil yang menyusut.

Ada beberapa pekerjaan untuk menawarkan tas menyusut untuk pasar.

Ini dapat tersedia dalam polietilen tetapi tidak tersedia dalam poliolefin atau PVC.

Tas tidak dapat dibuka agar dapat digunakan secara efisien.

Konsekuensi dari tuntutan ini adalah bahwa di mana produksi berjalan melalui peralatan manual atau semi-otomatis, digunakan sealer L.

Mesin membutuhkan, kemudian, bahan yang digunakan yang dilipat dan disajikan di tengah, pada gulungan.

Bahan tersedia dalam berbagai ketebalan dan berbagai lebar tetapi tema umum adalah bahwa bahan disajikan ke sealer sedemikian rupa sehingga gulungan dilepaskan dari kanan ke kiri dengan lipatan film di belakangnya.

Penggunaan ekspresi L-sealer sedikit tidak akurat karena penyegelan terjadi menggunakan L terbalik.

Segel L terjadi sedemikian rupa sehingga kaki huruf L diputar 180 derajat – sumbu vertikal L tidak berubah tetapi pangkal L diputar sehingga kaki menunjuk ke kiri dan bukan ke kanan.

Film dimuat ke sealer dan dibelah dua menggunakan pelat splitter. Hal ini memungkinkan satu setengah dari film lewat di bawah pelat dan satu setengah di atas pelat.

Penyesuaian lebar film bersama dengan penyetelan pelat pembagi dibuat untuk mengakomodasi dimensi kemasan.

Sebelum paket pertama diperkenalkan, film disegel untuk pertama kalinya.

Sealer berfungsi untuk memotong film dan menyegel kedua sisi potongan.

Siklus pertama menciptakan segel tangan kiri – dan dicatat lagi bahwa film sudah disegel secara efektif di bagian belakang berdasarkan film yang dilipat dua.

Setelah dimasukkan pada pelat splitter, paket dan film kemudian dipindahkan ke area penyegelan sealer.

Dasar sealer juga perlu disesuaikan dengan tinggi kemasan.

 

 

 

Paket diposisikan dengan tepat dan film juga diposisikan untuk memastikan lipatan minimum dan tidak ada ketegangan.

Siklus penyegelan menciptakan segel depan – dan skrap – bersama dengan segel tangan kanan dan seperti yang telah disebutkan segel tangan kiri untuk paket berikutnya.

Akibatnya, sealer dapat terus didaur ulang untuk menghasilkan kemasan yang disegel.

Tingkat skrap yang dihasilkan di bagian depan kemasan perlu dioptimalkan.

Jika terlalu banyak, itu hanya tidak ekonomis.

Jika jumlahnya terlalu sedikit, kemungkinan akan menyebabkan kecepatan produksi yang lambat bersama-sama dengan kekuatan segel yang tidak memadai karena film diletakkan di bawah tekanan untuk memastikan bahwa itu bertemu di alas segel di bagian depan mesin.

Meskipun penyesuaian ketinggian lebih disukai, untuk memungkinkan segel berada di sisi kemasan apa pun, tujuan sebenarnya adalah untuk meminimalkan lebar film.

Adalah penting bahwa setengah film menutupi bagian bawah kemasan dan setengah dimensi tingginya dan secara merata, setengah film menutupi bagian atas kemasan dan setengah dimensi tingginya.

 

 

 

Prinsip dasarnya tetap kebutuhan untuk membuat tas dua dimensi di sekitar objek tiga dimensi.

Penyegelan L pasti juga digunakan pada peralatan otomatis penuh di mana prinsip yang sama seperti di atas berlaku.

Ada beberapa variasi sehubungan dengan mengakomodasi dimensi ketiga yang tinggi.

Pada tingkat yang paling sederhana, ini diabaikan.

Pada tingkat yang lebih canggih, posisi kepala segel dan tempat tidur diubah untuk memastikan bahwa komponen ini – alih-alih kemasan – bergerak untuk mengakomodasi ketinggian kemasan.

Perlu digarisbawahi kebutuhan untuk menghargai bahwa dimensi penyegelan rencana untuk sealer-L apa pun harus disesuaikan untuk memperhitungkan tinggi kemasan.

Maksimumnya, panjang dan lebar sealer harus dikurangi setengah dari tinggi kemasan yang akan dibungkus.

Meskipun sealer-L dapat mengatasi sejumlah lipatan film, ini akansakit menghambat segel berkualitas baik.

Akibatnya, film memang harus rata dan juga tidak di bawah tekanan pada alas segel.

Kunci keberhasilan penyegelan L adalah penggunaan suhu dan tekanan yang memadai tanpa ketegangan sama sekali.

Untuk aplikasi otomatis, film harus memiliki kemampuan mesin yang sangat baik, terutama yang berkaitan dengan ketahanan sobek sehingga skrap film dapat terus-menerus dikeluarkan dari sealer.

Pemilihan bahan yang tepat dengan ketebalan dan lebar yang tepat sangat penting untuk keberhasilan penyegelan L.